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昆明拓山建材有限公司
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硅系脱模剂的介绍
硅氧烷化合物、硅油、硅树脂,是一种隔离性较好的脱模剂,对模具污染小,主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次,可进行5-10次脱模。主要品种有:
甲i基支链硅油128号硅油,直接用于脱模。
甲i基硅油。将粘度300-1000cp的甲i基硅油溶于或甲、二甲等中,配成0.5%-2%硅油溶液,适用于橡胶、塑料模型制品脱模。
乳化甲i基硅油。配成含硅油35%-40%的水乳液需加乳化剂,如吐温20、平平加或-,用量约为含硅油量的2%。然后加水稀释到含硅油0.1%-5%,喷涂到模具上,经加热除去水分,使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。
脱模剂的具体作用
塑料在注塑成型中会产生二种摩擦力,一种是聚合物加热熔融时聚合物分子之间的内摩擦力,另一种是聚合物熔体与加工模具表面的外摩擦力。 由于摩擦作用易使熔体的流动性降低,产生不利的结果,表现为:加工性能差,加工速率慢,制品不易充满形状复杂的模具,制品表面粗糙,缺乏光泽,-者形成等毛病。克服上述二种摩擦力的有效方法之一是添加润滑剂。 我们所说的脱模剂,实际上是一种外润滑剂。3、自由表面被烷i基以密集堆积方式覆盖,脱模能力随烷i基密度而递增。在使用时可以加入混合物料中,也可以涂刷在模具表面。
外涂脱模剂时,脱模剂在模具表面形成一层光滑的,致密的薄膜,将模具与所加工的物料隔离开来。这层脱模剂薄膜必须能-地与模具表面粘结,不易脱离与被破坏,但又不与制品发生任何反应与粘连,能把模制品-脱落出来。几乎所有的脱模剂都可以用作外脱模剂,但近年来使用较多的外脱模剂多为能形成紧密牢固脱模薄膜的树脂类、聚硅氧烷类、石油产品类以及含氟聚合物等化合物。硅胶脱模剂使用的注意事项1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。
脱模剂浓度管理
现在多数工厂采用了自动配比机,脱模剂浓度直接用配比机混合比刻度来设定。由于脱模剂生产批次不一,本身产品浓度就有合理偏差。再加上水压、温度等环境因素影响,以及配比机自身的误差,生产过程中,终喷涂到模具上的脱模剂,难以-稳定的浓度比例。
为了-脱模剂浓度的可控管理,压铸车间-要建立浓度检测机制,脱模剂浓度定期检测,检测设定记录表,不能仅仅依赖自动配比机的刻度来进行管理。
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